Inovance汇川MS1-R系列防爆电机MS1H4-40B30CB-A331R-EX工作原理

增安型防爆电机是一种通过结构优化与电气参数限制，在正常运行或预期故障条件下不会产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的防爆技术。其核心原理是通过降低风险概率和控制能量释放，确保设备在危险环境中安全运行。

增安型防爆的核心设计原则

增安型电机的防爆能力基于以下三大技术手段，通过“堵漏+降温+降能"实现本质安全：

电气间隙与爬电距离强化

原理：通过增大带电部件间的物理距离（电气间隙）和沿绝缘表面的路径长度（爬电距离），防止电弧或火花击穿空气/绝缘层。

标准要求：

电气间隙 ≥ 6mm（根据电压等级调整，如220V时需≥6mm）。

爬电距离 ≥ 8mm（基于污染等级和绝缘材料CTI值）。

类比：类似高压线塔采用长间距绝缘子，避免高压放电。

限制温升（表面温度控制）

原理：通过优化电机设计（如增大散热面积、改进绕组材料）和强制冷却，确保电机表面温度始终低于爆炸性混合物的低点燃温度（T组别）。

关键参数：

T1-T6温度组别：如T4组别要求表面温度≤135℃（适用于氢气环境）。

温升限值：绕组温升比标准电机降低10-15K，轴承温度≤95℃。

案例：煤矿中甲烷的点燃温度为650℃，增安型电机表面温度需控制在150℃（T4组别）以下。

电气参数限制与保护

启动电流限制：通过降压启动或软启动器，将启动电流限制在额定电流的5倍以内（普通电机可达6-7倍），避免电弧风险。

热保护设计：

内置PTC热敏电阻或双金属片，当温度超过时切断电源。

保护动作时间≤5秒（针对IIC类气体，如乙烯）。

绝缘强化：采用H级（180℃）或更高耐热等级绝缘材料，防止局部过热。

增安型电机的典型应用场景

化工行业

场景：轻烃储罐区、涂料生产车间（IIA类气体环境）。

优势：成本低于隔爆型，且无需频繁开盖维护。

粮食加工

场景：面粉输送机、谷物烘干塔（IIIC类粉尘环境）。

优势：表面光滑设计减少粉尘积聚，温升控制避免自燃。

制药设备

场景：洁净车间内的粉碎机、混合机（需防爆但无强冲击）。

优势：低噪音、低振动，符合GMP要求。

Inovance汇川MS1-R系列防爆电机MS1H4-40B30CB-A331R-EX工作原理